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鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管使用時(shí)會(huì)根據(jù)施工情況進(jìn)行布局，因此管道之間的連接必不可以少，這就要求施工人員有很好的技術(shù)，否則接口出了泄漏問題，直接影響工程質(zhì)量。為保障施工順利進(jìn)行，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管連接的規(guī)定如下：
1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管》CJ/T125、和《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管件》CJ/T126、的要求時(shí)方可使用。
2、管道連接應(yīng)采用電熱熔連接和法蘭連接，不得采用螺紋連接和粘接，與金屬管管道連接，必須采用鋼塑過渡接頭或法蘭連接，當(dāng)采用法蘭連接時(shí)宜設(shè)置檢查井。
3、對(duì)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道不同的連接形式，應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的連接工具，連接時(shí)，不得使用明火加熱。
4、操作工人，在上崗前應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后方可上崗操作。
5、在惡劣氣候條件下（-5℃以下）進(jìn)行連接操作時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。
6、當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，在連接前應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。
7、管道連接前，管端應(yīng)清理潔凈，每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地質(zhì)條件發(fā)生變動(dòng)，外力強(qiáng)行破壞的條件下，發(fā)生管壁漏水、管才和接頭滲漏等情況，應(yīng)根據(jù)管道損害程度、部位及破壞原因確定修補(bǔ)方法。
一、更換損壞的管材及管件應(yīng)按照施工敷設(shè)要求進(jìn)行。
二、因管道地基沉降、溫度變化、外部荷載變化等外部原因造成的管道破壞，在管道修復(fù)后還應(yīng)采取相應(yīng)措施消除各種外部因素。
PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時(shí)用將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋，將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡。
PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時(shí)，可先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑；并從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時(shí)后即可復(fù)土。
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